Р і з а л ь н и й а п а р а т призначений для зрізування вовни. Складається з двох частин: ніж і гребінка.
Ніж – це рухомий елемент ріжучої пари. Виготовлений із легованої сталі і має чотири зуби. В ньому просвердлено шість отворів: два отвори меншого діаметру під вусики лапок натискного механізму, два отвори більшого діаметра для пружини натискних лапок і два для закріплення ножа на державці заточувального агрегату. З метою зниження вібрації машинки при роботі, ніж виготовлено пустотілим для його полегшення.
Гребінка – це стальна пластина, на якій є тринадцять зубів і два отвори для закріплення її на державці заточувального агрегату. По всій ширині гребінки нарізано еліптичну канавку для зменшення площі тертьової поверхні і затримування масла на її поверхні.
Н а т и с к н и й м е х а н і з м забезпечує мінімально необхідний зазор між робочими поверхнями ножа і гребінки.
Е к с ц е н т р и к о в и й м е х а н і з м призначений для перетворення обертального руху вала у коливальний рух важеля і ножа.
Ш а р н і р н и й м е х а н і з м призначений для передачі крутного моменту від гнучкого вала на привідний валик машинки при будь-якому положенні машинки.
К о р п у с з’єднує всі механізми і є одночасно рукояткою машинки. Обшитий тканиною для запобігання перегріву руки стригаля під час інтенсивної роботи. В корпусі є чотири отвори: для центра обертання, для запобіжного гвинта і два для заглушок.
Технічна характеристика стригальної машинки МСО-77Б:
Ширина захвату, мм – 77
Кількість подвійних ходів за хвилину – 1800
Кількість зубів ножа – 4
Кількість зубів гребінки – 13
Маса, кг – 1.1
Стригальна машинка приводиться в дію від електродвигуна АОЛ-012-3С через гнучкий вал ВГ-10. Він складається з таких частин:
· стальне осердя (чотирьох жильний трос діаметром 10мм);
· панцир;
· брезентовий кожух;
· два наконечники (замки).
Маса гнучкого вала 1,6 кг, довжина – 1,5 м.
Електродвигун приводу АОЛ-012-3С асинхронний трифазний. Потужність 0,12 кВт; напруга 220/380 В; частота обертання 2800 об/хв.; маса 3,4 кг.
Під час роботи стригальна машинка МСО-77Б створює реактивний момент, що повертає машинку в руці стригаля, а це призводить до швидкої втомлюваності працівника. В процесі роботи на руку стригаля припадає маса машинки плюс половина маси гнучкого вала, тобто 1,9 кг.
Високочастотна стригальна машинка МСУ-200 складається з стригальної головки, електродвигуна та шнура живлення. Стригальна головка складається з корпусу, різального апарату, ексцентрикового та натискного механізмів і шнура живлення. Різальний апарат, ексцентриковий та натискний механізми такі самі, як і відповідні вузли машинки МСО-77Б. Трифазний асинхронний з короткозамкненим ротором електродвигун машинки вміщений в алюмінієвий корпус циліндричної форми з ребрами для охолодження і фланцем для приєднання до стригальної головки. На задньому кінці вала ротора електродвигуна встановлено дволопатевий вентилятор, закріплений штифтом. Потужність електродвигуна 0,13 кВт, напруга 36 В, частота струму 200 Гц, частота обертання ротора 11000 об/хв. Ширина захвату 77 мм. Маса машинки 1,5 кг. Кількість подвійних ходів ножа — 2200 на хвилину.
Шнур живлення має довжину 2,5 м і призначений для підведення електричної енергії від перетворювача через пускач ПНВ-30 до електродвигуна машинки. У місці нерознімного з'єднання шнура живлення з електродвигуном встановлено гумовий наконечник для гасіння вібрацій, що передаються від стригальної машинки до шнура живлення.
Для зниження частоти обертання ексцентрикового валика між ним і ротором електродвигуна встановлений знижувальний редуктор.
Стригальні машинки МСУ-200 мають ряд переваг над машинками МСО-77Б: відсутність реактивного моменту, створюваного гнучким валом; живлення електродвигуна струмом зниженої напруги (36В); за рахунок більшої швидкості руху ножа вища продуктивність (на 20-40%).
Рис. 10.3. Стригальна машинка МСУ-200:
1 - натискна лапка; 2 - гвинт із гайкою; 3 - пружина: 4 – упорний стержень; 5 - натискний патрон; 6 - натискна гайка; 7 - запобіжний гвинт: 8 - чохол; 9 – заглушка; 10, 11 - втулки; 12 - шпонка; 13 - зубчасте колесо;
14 - електродвигун; 15, 22 – гайки; 16 – гвинт; 17 – підшипник; 18 - вал ексцентрика; 19 - ролик; 20 - корпус;
21 - центр обертання; 23 - важіль; 24 - гвинт кріплення гребінки; 25 - ніж; 26 - гребінка.
У процесі експлуатації стригального обладнання передбачені щоденні і періодичні технічні обслуговування.
Щоденно до початку роботи оглядають електростанцію (генератор), щит керування, пристрій заземлення і пересвідчуються у їх справності, міцності затискання всіх контактів силової мережі, надійності кріплень. Перевіряють кріплення робочих органів машинки і якість заточування різальної пари, надійність кріплення головки машинки до електродвигуна, легкість обертання його ротора. Різальні пари промивають в 5%-ному гарячому содовому розчині, потім змащують рідким мастилом.
Перевіряють чистоту і справність, а також надійність кріплення диска точильного апарата. Після включення того чи іншого апарата прослуховують його і пересвідчуються у відсутності сторонніх шумів.
Під час роботи стежать за рівномірністю притискання ножа до гребінки, наявністю мастила у вузлах тертя, ступенем нагрівання корпуса машинки, електродвигуна і окремих з'єднань. Періодично, у міру забруднення та в кінці роботи, очищають головку машинки від жиру, поту тощо, а також вентиляційні канали електродвигуна заточувального агрегата.
Для заміни, різальних пар у процесі роботи (при відключеному електродвигуні) відкручують на 2—3 оберти натискну гайку, піднімають важіль із натискними лапками і знімають ніж. Повертають машинку гребінкою вверх, послаблюють гвинти кріплення і знімають гребінку. Після цього встановлюють нову або загострену різальну пару і регулюють положення гребінки відносно ножа. Регулюють також положення важеля в корпусі машинки. Змащують різальну пару і ролик ексцентрика (крізь оглядовий отвір, розмішений у верхній частині корпуса головки).
Заточують різальні пари так. Включають електродвигун приводу точильного апарата. Диск повинен обертатися проти годинникової стрілки. На чавунний диск, що обертається із швидкістю 1450 об/хв, пензлем наносять шліфувальну пасту. Ніж або гребінку встановлюють спеціальними отворами на штифти тримача зубцями вверх і притискають його до поверхні диска. У процесі заточування ніж або гребінку з тримачем поступово пересувають від центра до периферії диска і назад. Якість заточування перевіряють за допомогою лекальної лінійки. Після заточування різальну пару знову встановлюють на машинку. У процесі стриження ніж і гребінка припрацьовуються, а тому їх не рекомендується розпаровувати.
Правильність роботи всіх механізмів машинки перевіряють обертанням вручну передавального валика, при цьому рух ножа повинен бути плавним, без шуму і заїдань. Для того щоб ріжучі кромки крайніх зубів ножа не виходили за межі гребінки, необхідно послабити гвинти гребінки і змістити її до положення, при якому ніж не буде виходити за межі гребінки, а потім міцно закріпити її гвинтами. Необхідно також, щоб відстань від початку спилів передньої частини гребінки до кінців зубів ножа складала 1...2 мм. Регулювання здійснюється зсувом гребінки уздовж подовжньої осі машинки. Натискну гайку необхідно закрутити до стану, при якому машинка обертається в руці стригаля під час її роботи, якщо слабко тримати її в руці, і обертання машинки припиняється, якщо обхопити машинку рукою з нормальним зусиллям для стрижки. Машинка буде працювати безшумно і без зайвого нагрівання, якщо ролик ексцентрика буде виходити з паза двоплечого важеля в його крайньому верхньому положенні на відстань 3 мм.
Для нормальної роботи змащують тертьові частини машинки та гнучкого вала.
Шестірні шарнірного механізму, натискний патрон, верхню головку упорного стержня, центр обертання та наконечник осердя гнучкого вала змащують пластичним мастилом.
Різальні пари, ролик ексцентрика, передавальний валик, нижню головку упорного стержня змащують спеціальниммастилом для стригальних машинок або малов’язким мінеральним.
Під час стриження тварин з дуже забрудненою вовною тертьові частини машинки промивають і змащують через 1...1,5 год. роботи. При періодичному обслуговуванні (через 40...50 год. роботи) гнучкі вали розбирають, деталі промивають у гасі, перевіряють, змащують і складають. У картері двигуна пересувної електростанції періодично міняють мастило і промивають фільтр, оглядають і чистять генератор.
Після закінчення сезону стриження все устаткування стригального пункту консервують. Агрегати демонтують, очищають і миють у гасі, робочі поверхні змащують. Машинки складають і загортають у промаслений папір. Комплекти агрегату упаковують у дерев'яну тару і зберігають в сухому приміщенні з плюсовою температурою. Під час зберігання періодично перевіряють комплекти агрегату і в разі потреби переконсервовують їх.
Процес стрижки овець проводять так. Отару овець, призначених для стрижки, вмішують у загони, звідки стригалі беруть їх, стрижуть і випускають у лічильні загони (оцарки). Зняту вовну (руно) стригалі кладуть на конвеєри, якими вона переміщується до столу вагаря-обліковця. Після зважування вовна надходить на класування, а потім у бокси або пересувні візки. У міру їх заповнення вовну пресують. Паки вовни маркують і складують.
Правила техніки безпеки під час стриження овець.
Перед початком стриження овець особа, яка за це відповідає, повинна перевірити стан стригального агрегату і знання правил техніки безпеки стригалями та іншими робітниками механізованих стригальних пунктів з обов’язковим записом у журналі реєстрації інструктажів з техніки безпеки.
Для того щоб запобігти нещасним випадкам під час роботи на механізованих стригальних пунктах, забороняється:
· пускати електростанцію при ввімкнутому головному рубильнику;
· під час роботи агрегату замінювати запобіжники, заливати паливо в бак, ремонтувати й налагоджувати електростанцію, мережу й електродвигуни;
· працювати на агрегаті під час дощу;
· заточувати різальні пари машинок без державки;
· очищати ввімкнуту машинку від вовни, жиропоту та бруду;
· працювати на вологій землі без гумового взуття або сухого дерев'яного настилу;
· торкатися до вузлів електростанції під час її роботи;
· працювати без захисного кожуха шарнірного механізму або з пошкодженим кожухом, а також з оголеним осердям гнучкого вала;
· класти на робоче місце сторонні предмети і допускати забруднення його;
· працювати без кришок магнітного пускача або рубильника.
· не допускати до роботи осіб у нетверезому стані.
Стригальний пункт повинен бути обладнаний засобами пожежегасіння, аптечкою, місцем для куріння, комплектами спеціального одягу і взуття.
Питання для самоконтролю
1. Які вимоги ставлять до стриження овець?
2. Яка будова стригальної машинки МСУ-200?
3. Яка будова стригальної машинки МСО-77Б?
4. Що входить у склад електростригального агрегату ЕСА-12Г?
5. Яке призначення і будова гнучкого вала ВГ-10?
6. Недоліки стригальної машинки МСО-77Б?
7. Які переваги стригальної машинки МСУ-200?